CNC加工的(de)(de)內容(rong)很多，包括很多方(fang)面，特別(bie)是在機械工業中(zhong)，這個(ge)詞經常被使用。什么是數控加工工藝(yi)？ CNC編程中(zhong)有哪些(xie)注意事項？這些(xie)都是這方(fang)面的(de)(de)問題，但(dan)也值得考慮(lv)。我們將詳細(xi)介紹它們。

CNC：是(shi)計(ji)算(suan)機(ji)數(shu)控的(de)(de)英文縮寫，意思是(shi)計(ji)算(suan)機(ji)數(shu)控機(ji)床，簡(jian)稱CNC機(ji)床，是(shi)一種由程序控制的(de)(de)自(zi)動(dong)機(ji)床，所謂的(de)(de)CNC編程是(shi)指對CNC機(ji)床進行編程。

1. CNC編程的注意(yi)事(shi)項

（1）工件過高時，應使用不同(tong)長度的(de)刀(dao)(dao)具將其粗化。使用大刀(dao)(dao)進(jin)行粗加工后，應使用小刀(dao)(dao)清(qing)除(chu)殘留的(de)材(cai)料(liao)。

（2）采用平底銑(xian)刀加(jia)工(gong)(gong)平面(mian)，減少(shao)了(le)(le)球刀的使(shi)用，減少(shao)了(le)(le)加(jia)工(gong)(gong)時(shi)間。如果存在斜率(lv)且為(wei)整數(shu)，則應(ying)使(shi)用斜切(qie)機進行處理。

（3）合理設置(zhi)公差(cha)可以平衡加工精度和計算機計算時間(jian)(jian)，執行(xing)更多(duo)的程序，并減少空轉刀具(ju)的時間(jian)(jian)。

（4）如果毛坯材料的硬(ying)(ying)度高，則選擇(ze)反(fan)向銑(xian)削(xue)(xue)；如果毛坯材料的硬(ying)(ying)度低，則選擇(ze)向下銑(xian)削(xue)(xue)。粗(cu)加工(gong)上(shang)銑(xian)削(xue)(xue)，精加工(gong)下銑(xian)削(xue)(xue)。

（5）刀(dao)具材料(liao)的(de)韌性(xing)好，硬度(du)低，適用于粗加工(gong)，而韌性(xing)差，硬度(du)高的(de)刀(dao)具材料(liao)適合(he)于CNC加工(gong)。

2.CNC加工技術

（1）零件夾緊(jin)方(fang)法及夾具的選擇

除(chu)了這(zhe)兩個(ge)原(yuan)則(ze)，我(wo)們還應該考慮以下兩個(ge)原(yuan)則(ze)：第一個(ge)是(shi)(shi)選擇(ze)第一個(ge)，第二個(ge)是(shi)(shi)選擇(ze)鉗位方案(an)

一種(zhong)。嘗試一次定(ding)位和夾緊完成(cheng)所有(you)表(biao)面(mian)(mian)的加工。因此，必須(xu)選(xuan)擇對每個要處理的表(biao)面(mian)(mian)都(dou)方(fang)便的定(ding)位模式(shi)。

b。一次夾緊工(gong)件時，應加工(gong)工(gong)件的所有(you)表面。

C。在確定工(gong)件在工(gong)作臺上的(de)位置(zhi)時，應考(kao)慮每個工(gong)位的(de)處理，工(gong)具的(de)長(chang)度和工(gong)具的(de)剛度。

d。受CNC加(jia)工中使用(yong)的夾具應由通用(yong)部(bu)件組裝并盡可(ke)能可(ke)調，以(yi)縮短生(sheng)產準(zhun)備時間。

（2）處理(li)順(shun)序的安排

在安排加工順序(xu)時，我們必須(xu)遵守基(ji)本原(yuan)則，包(bao)括“表面(mian)先(xian)于孔”，“粗糙先(xian)于精”等。除了這些基(ji)本原(yuan)則外，我們還應遵循以下原(yuan)則：1

一種(zhong)。可以根據切削刀(dao)具(ju)的(de)集中處理過程進行(xing)加工，避免重復使用相同(tong)的(de)刀(dao)具(ju)，并減少了(le)換刀(dao)的(de)次數和時(shi)間。

b。對(dui)于(yu)同軸(zhou)度要求較高的(de)(de)孔(kong)(kong)系(xi)(xi)統(tong)，應在加工一次(ci)孔(kong)(kong)系(xi)(xi)統(tong)后再(zai)加工其他坐標位(wei)置的(de)(de)孔(kong)(kong)系(xi)(xi)統(tong)，以消除重復(fu)定位(wei)引(yin)起的(de)(de)誤差，提高孔(kong)(kong)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)同軸(zhou)度。

C。選擇并確定刀具點(dian)和(he)換(huan)刀點(dian)，一(yi)旦確定，就(jiu)不適合更換(huan)。

（3）刀具進給路徑(jing)的規劃

此(ci)處的(de)進(jin)給路(lu)徑(jing)是(shi)指刀具相對于CNC加(jia)工中待加(jia)工零(ling)件的(de)運動路(lu)徑(jing)。在計劃進(jin)給路(lu)徑(jing)時，我們還應遵循某(mou)些原則，例如確保(bao)加(jia)工零(ling)件可以(yi)獲得良(liang)好的(de)加(jia)工精度和表面質量，簡(jian)化(hua)數值(zhi)計算并最(zui)小(xiao)化(hua)進(jin)給路(lu)徑(jing)。

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